洁净厂房的必要性：随着现代技术（航天技术、原子能技术、电子技术等）的迅速发展，对一些产品部件的精度要求愈来愈高，因此要求建造洁净厂房，以防止产品在生产过程中受到尘粒污染或细菌污染。第二次世界大战后，美国、欧洲国家和日本都先后建成洁净厂房。中国在50年代曾建设一些无窗密闭厂房，60年代研制成高效过滤器、净化工作台和装配式洁净室等设备，以后在电子工业等部门建成一些洁净厂房，如常州的半导体厂。
　　总体布置：厂址宜选在空气自净条件好，大气含尘量低的地区,要求远离铁路、机场、码头和交通要道,避开散发大量粉尘的工厂、堆场等污染源。总体布置应按不同的净化要求分区。洁净区应处于一般生产区和污染区的上风位，并须全面规划，布置道路和绿化，以改善小区环境，有条件的宜设置水池、喷泉等。有洁净要求的工厂通常由一般生产用房、洁净厂房和辅助用房等组成。

洁净厂房一般包括四部分：

1、洁净生产用房（通常兼有一般生产用房），

2、空调冷冻机房，

3、纯水和气体净化站，

4、人员、物料净化用房。洁净生产用房的空气须经过多级净化，使每立方米空气含微尘量达到规定的等级。要求无菌生产用房的，要用紫外线灭菌。空调冷冻机房用于净化空气，在满足防振、防噪声要求的前提下，应靠近洁净生产用房以至毗连。纯水和气体净化站可同空调冷冻机房组合，或设置于辅助用房部分，但必须便于铺设管线，与其服务的部位紧密联系。人员必须经过净化用房换鞋更衣，再经空气淋浴等，方能进入洁净生产用房。
　　洁净等级：根据室内每立方米（或每升）空气中的含尘量确定。中国有关规范规定洁净度为百、千、万和十万四级,即每立方米空气中含有粒度大于或等于0.5微米的尘粒数量分别为35×100，35×1000，35×10000和35×100000粒。

根据不同等级的要求选择气流组织形式。气流组织形式有垂直平行流、水平平行流和紊流等。

净化要求对能源消耗、建设投资和建筑处理的复杂程度等方面都有很大差别。